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3. GG3系列說明及舉例

日期：2022-01-11 01:10:41點擊：239

3. GG3系列說明及舉例
GG3系列的特點是：
① 空氣對空氣換熱；
② 冷熱流體流量相等:

，熱容

也相等;
③ 無積灰，翅距Y=4 mm；
④ 管徑較小，有

兩種規格；

⑤ 翅片用鋁,為鋼/鋁復合軋制翅片管。
型號為GG3,見表3.7.3。
表3. 7.3氣-氣(空氣-空氣)型熱管換熱器的選型

型號 GG3	熱氣流量	冷氣流量	熱管直徑	翅距 Y / mm	翅高	翅厚 t/ mm	熱段長度 L_}/m	冷段長度 L₂ / m	熱管總長 L/m	橫向管距	橫向寬度 W/mm
-2	2 000	2 000	21/25	4	12.5	0.5	0.5	0.5	1. 1	62	341
-4	4 000	4 000	21/25	4	12. 5	0. 5	0.6	0.6	1.3	62	527
-6	6 000	6 000	21/25	4	12.5	0.5	0. 8	0. 8	1.7	62	589
-8	8 000	8 000	21/25	4	12.5	0.5	1.0	1.0	2. 1	62	589
-10	10 000	10 000	21/25	4	12. 5	0.5	1. 1	1. 1	2.3	62	713
-12	12 000	12 000	27/32	4	15	0.5	1.2	1.2	2.5	74	777
-14	14 000	14 000	27/32	4	15	0. 5	1.3	1.3	2.7	74	851
-16	16 000	16 000	27/32	4	15	0. 5	1.4	1.4	2.9	74	925
-18	18 000	18 000	27/32	4	15	0.5	1.5	1.5	3. 1	74	925
-20	20 000	20 000	27/32	4	15	0.5	1.6	1.6	3.3	74	999

型號 GG3	橫向排數	縱向排數 n₂	熱管總數 n	傳熱面積	傳熱系數	熱容比 C	傳熱單元 N	傳熱效率	壓力差 △p/Pa	單管質量 G/(kg? 支”)	材質
型號 GG3	橫向排數	縱向排數 n₂	熱管總數 n	傳熱面積		熱容比 C	傳熱單元 N	傳熱效率	壓力差 △p/Pa	單管質量 G/(kg? 支”)	材質
-2	5	6	30	1.23	220	558	0. 483	0. 33	116	2.2	鋼/鋁復合軋制
-4	8	6	48	2. 26	220	1 117	0. 445	0.31	116	2.5	鋼/鋁復合軋制
-6	9	6	54	3.39	220	1 675	0. 445	0. 31	116	3.2	鋼/鋁復合軋制
-8	9	6	54	4. 24	220	2 233	0.418	0. 30	116	4.0	鋼/鋁復合軋制
-10	11	6	66	5.70	220	2 792	0. 449	0. 31	116	4.4	鋼/鋁復合軋制
-12	10	6	60	7. 24	240	3 350	0.519	0. 34	126	7.4	鋼/鋁復合軋制
-14	11	6	66	8. 63	240	3 908	0. 530	0. 35	126	7.9	鋼/鋁復合軋制
-16	12	6	72	10. 13	240	4467	0. 544	0. 35	126	8.5	鋼/鋁復合軋制
-18	12	6	72	10. 86	240	5 025	0.519	0. 34	126	9.2	鋼/鋁復合軋制
-20	13	6	78	12. 55	240	5 583	0.539	0. 35	126	9.7	鋼/鋁復合軋制

例3.7.5試選型設計一臺用熱風排氣加熱新鮮空氣的熱管換熱器。熱風和冷風的流量相等,

,熱風入口溫度為100 ℃冷風入口溫度為20℃。
解選型：由表 3.7.3,選

。

考慮到熱風75

的出口溫度仍然很高,有必要進一步降低其岀口溫度，為此，在已選定的GG3-4機組下面，再加一臺同樣的機組，將兩機組重疊放置。下面一臺機組的計算如下：

由

兩臺設備縱向共用6x2=12排翅片管，總傳熱量為Q/W = 29 313 + 10 553=39 866。
4.GL1系列說明及舉例
GL1系列特點是：
①

為煙氣流量，

為水流量；
② 煙氣側為

；
③ 長度比

(大約)；
④ 煙氣側為翅片管,水側為光管。
該系列各型號見表3.7.4,表中的冷熱流體的流量基本對應1 ~ 10 t/h燃煤鍋爐省煤器的情況。
表3. 7.4氣-液(煙氣-水)型熱管換熱器的選型

型號 GL1	煙氣流量	水流量	熱管直徑	翅距 Y /mm	翅高 H/mm	翅厚 t/mm	熱段長度	冷段長度 L₂ / m	熱管總長 L/m	橫向管距	橫向寬度 W/ mm
-2	2 000	1 000	27/32	8	15	1	0.5	0.2	0. 8	74	333
-4	4 000	2 000	27/32	8	15	1	0.6	0.2	0.9	74	555
-6	6 000	3 000	27/32	8	15	1	0.8	0.3	1.2	74	629
-8	8 000	4 000	27/32	8	15	1	1.0	0.3	1.4	74	629
-10	10 000	5 000	27/32	8	15	1	1. 1	0.4	1.6	74	703
-12	12 000	6 000	32/38	8	15	1	1.2	0.4	1.7	80	840
-14	14 000	7 000	32/38	8	15	1	1.3	0.4	1.8	80	840
-16	16 000	8 000	32/38	8	15	1	1.4	0.5	2.0	80	920
-18	18 000	9 000	32/38	8	15	1	1.5	0.5	2. 1	80	920
-20	20 000	10 000	32/38	8	15	1	1.6	0.5	2.2	80	1 000

型號 GL1	橫向排數	縱向排數	熱管總數 n	傳熱面積	傳熱系數	熱容比 C	傳熱單元數 N	傳熱效率	壓力差	單管質量	材質
型號 GL1	橫向排數	縱向排數	熱管總數 n	傳熱面積		熱容比 C	傳熱單元數 N	傳熱效率	壓力差	單管質量	材質
-2	4	8	32	1. 61	230	0. 509	0. 624	0. 422	148	3.0	鋼管/ 鋼翅片
-4	7	8	56	3.38	230	0. 509	0. 655	0. 436	148	3.5	鋼管/ 鋼翅片
-6	8	8	64	5. 15	230	0. 509	0. 665	0. 440	148	4.7	鋼管/ 鋼翅片
-8	8	8	64	6.43	230	0. 509	0. 623	0. 425	148	5.6	鋼管/ 鋼翅片
-10	9	8	72	7. 96	230	0. 509	0.617	0.419	148	6.4	鋼管/ 鋼翅片
-12	10	8	80	9. 65	230	0. 509	0. 623	0. 432	182	8.9	鋼管/ 鋼翅片
-14	10	8	80	10. 46	230	0. 509	0. 579	0.401	182	9.3	鋼管/ 鋼翅片
-16	11	8	88	12. 39	230	0. 509	0. 600	0.411	182	10.2	鋼管/ 鋼翅片
-18	11	8	88	13.27	230	0. 509	0. 572	0. 398	182	10.8	鋼管/ 鋼翅片
-20	12	8	96	15.44	230	0. 509	0. 599	0.411	182	11.4	鋼管/ 鋼翅片

例3.7.6選型設計一臺蒸發量為5t/h燃煤鍋爐熱管式省煤器。已知煙氣

,水流量

,煙氣入口溫度

.，水入口溫度

解選型 GL1-10,$ = 0.419。
煙氣側：

水側：

5.GL2系列說明及舉例
GL2系列特點是：
①

為煙氣流量，

為水蒸發量；
② 因水蒸發側

為無窮大，煙氣側為

③ 長度比

（大約）；
④ 煙氣側為翅片管,水側為光管。
該系列各型號見表3. 7. 5,表中的冷流體的流量（蒸發量）是待定的，要由傳熱量推算。

表3.7.5氣-汽（煙氣-水汽化）型熱管換熱器的選型

型號 GL2	煙氣流量		蒸汽產量		熱管直徑		翅距 y /mm		翅高		翅厚 t/mm	熱段長度	冷段長度 L₂ / m	熱管總長 L/m	橫向管距	橫向寬度 W/ mm
-2	2 000				27/32		8		15		1	0.5	0.2	0. 8	74	333
-4	4 000				27/32		8		15		1	0.6	0.2	0.9	74	555
-6	6 000				27/32		8		15		1	0.8	0. 3	1.2	74	629
-8	8 000				27/32		8		15		1	1.0	0. 3	1.4	74	629
-10	10 000				27/32		8		15		1	1. 1	0.4	1.6	74	703
-12	12 000				32/38		8		15		1	1.2	0.4	1.7	80	840
-14	14 000				32/38		8		15		1	1.3	0.4	1. 8	80	840
-16	16 000				32/38		8		15		1	1.4	0.5	2.0	80	920
-18	18 000				32/38		8		15		1	1.5	0.5	2. 1	80	920
-20	20 000				32/38		8		15		1	1.6	0.5	2. 2	80	1 000
型號 GL2	橫向排數明	縱向排數幾？		熱管總數 n		傳熱面積		傳熱系數區/ W		熱容比 C		傳熱單元數 N	傳熱效率 E	壓力差 △p/Pa	單管質量支”）	材質
								i>r - 1
-2	4	8		32		1.61		230		0. 509		0. 624	0. 422	148	3.0	鋼管/ 鋼翅片
-4	7	8		56		3. 38		230		0. 509		0. 655	0. 436	148	3.5	鋼管/ 鋼翅片
-6	8	8		64		5. 15		230		0. 509		0. 665	0.440	148	4.7	鋼管/ 鋼翅片
-8	8	8		64		6. 43		230		0. 509		0. 623	0. 425	148	5.6	鋼管/ 鋼翅片
-10	9	8		72		7. 96		230		0. 509		0.617	0.419	148	6.4	鋼管/ 鋼翅片
-12	10	8		80		9. 65		230		0. 509		0. 623	0. 432	182	8.9	鋼管/ 鋼翅片
-14	10	8		80		10.46		230		0. 509		0. 579	0. 401	182	9.3	鋼管/ 鋼翅片
-16	11	8		88		12. 39		230		0. 509		0. 600	0.411	182	10.2	鋼管/ 鋼翅片
-18	11	8		88		13. 27		230		0. 509		0. 572	0. 398	182	10. 8	鋼管/ 鋼翅片
-20	12	8		96		15.44		230		0. 509		0. 599	0.411	182	11.4	鋼管/ 鋼翅片

例3.7.7 試選型設計一臺熱管余熱鍋爐。煙氣流量

,其

，煙氣入口溫度

，水的汽化側處于飽和狀態，飽和溫度為

對應壓力為0. 27 MPa。
解由表3. 7.5可知，選型

。
煙氣出口

由物性表可知，在

下，水的汽化潛熱

。
產汽量：

若水的進口溫度為

出口為

的飽和蒸汽,仍可近似地釆用上述熱負荷
計算：
在

下的蒸汽炫

；在100℃下的水的

。

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