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翅片管的性能較為

日期：2021-03-03 01:50:40點擊：75

翅片管的性能較為
1.熱傳導性能翅片管的熱傳導性能與翅片和管道間的觸碰傳熱系數相關，而觸碰傳熱系數在于二者之間的接觸壓力。顯而易見，焊內置式、套內置式的熱傳導性能最佳，雙金屬軋片式其次，鑲內置式和繞內置式較弱。KLM型翅片管經二次滾軋后，觸碰總面積提升約50%，而且不會受到管道直徑尺寸公差的危害，歷經很數次熱冷循環系統后仍能維持觸碰優良，因而觸碰傳熱系數較小，熱傳導性能較高。打槽型翅片管由于提升了氣旋的振蕩，可提升總導熱系數約20%。
2.耐高溫性能
當翅片管壁厚溫度提高時，造成翅片與管道間的接觸壓力轉變，觸碰傳熱系數也會轉變，其轉變值在于翅片管形式和原始接觸壓力。繞內置式的翅片支撐力隨溫度的提升而快速減少，因此觸碰傳熱系數便快速提升；而雙金屬軋片式則能在很大的溫度范圍內長期保持。
3.耐空氣浸蝕能力
翅片管的基管由翅片維護，以抵御空氣浸蝕。各種各樣形式的翅片管因為維護的地區不一樣，耐空氣浸蝕的能力也就不一樣。各種各樣翅片管的維護能力，在其中以雙金屬軋片式為好。對于全部經表層熱浸鍍鋅解決的翅片管，其耐空氣浸蝕能力也是最強的。在空氣中帶有一些腐蝕汽體的制藥廠或海賓地域，應留意對翅片管的原材料和形式的挑選，選用鋁翅片非常容易遭到浸蝕。

4，管中抗壓能力
翅片管的很多壓力在于基管材料和壁厚，可是也與翅片管的形式相關。軋片式（基管為鋁和銅）的抗壓能力很低，在空冷器中并不適合。鑲內置式的基管上面有冷軋的管溝，其壓力隨操作溫度的提升而減少。
5.清除灰塵
翅片管氣體側的灰塵清除，一般選用空氣壓縮，水蒸汽或髙壓水。應用這類方式，就規定翅片有一定的彎曲剛度。
6.產品成本
從翅片的原材料耗費看來，繞內置式較低，雙金屬軋片式和套內置式較高。雙金屬軋片式的鋁型材耗費較繞內置式的多1/3到1/2。從生產制造加工工藝花費看來，繞內置式較低，雙金屬軋片式較高，套內置式最大。全部出入表層熱浸鍍鋅解決的翅片管，無論從原材料耗費或者生產制造加工工藝上說，產品成本都較為高。

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